MECATECH 250 SPI

Opis

[header] Szlifierko polerka Mecatech 250 SPI to najprostsza z polerek automatycznych firmy Presi. Polerka przeznaczona do wykorzystania dysków polerskich w zakresie średnic od 200 do 250 mm. Urządzenia wyposażone jest w głowicę SPI pozwalająca pracować tylko  z dociskiem indywidualnym na 4 próbek o maksymalnej średnicy 40 mm. Podobnie jak w klasycznej serii 234/264 po odsunięciu głowicy w pozycję spoczynkową boczną, mogą ona być z powodzeniem używane jako klasyczne polerki ręczne. Polerka Mecatech 250 SPI posiada również opcjonalną możliwość zainstalowania obudowy MECAPROTECT, która osłania przestrzeń roboczą w czasie pracy urządzenia. Ta linia polerek również współpracuje z zewnętrzny 5-cio kanałowym dozownikiem zawiesin DISTRECH 5.1. Dodatkowo również polerki z serii Mecatech 250 klient może zamówić w dowolnym kolorze[/header]

[header] WYDAJNOŚĆ[/header]

– Konstrukcja układu napędowego opracowana jest na bazie sprawdzonego już w poprzednich modelach inwertera umożliwiającego współpracę z silnikami trójfazowymi. Takie rozwiązanie to nie tylko wysoka kultura pracy ale i duża wydajność. Dodatkowo konstrukcja ta gwarantuje bardzo precyzyjną kontrolę prędkości, niedostępną dla silników dwufazowych
– Kontrola prędkości obrotowej dysku polerskiego, oraz moment obrotowy przenoszony na dysk, są stałe bez względu na obciążenie.
– Przyspieszenie dysku polerskiego odbywa się w sposób progresywny. Możliwa jest praca z kierunkami obrotów prawo- i lewoskrętnymi, a urządzenie posiada zabezpieczenie termiczne na wypadek przegrzania.
– W serii Mecatech 250 SPI w odpowiedzi na zapotrzebowanie rynku, producent zdecydował się o użyciu mocniejszych niż w poprzedniej wersji 234/264, silników o mocy 750W (S3 – 1100W). Podobnie jak u większej siostry, taki zapas mocy gwarantuje, że nawet przy pełnym obciążeniu polerki kompletem próbek, praca będzie przebiegać bez jakichkolwiek problemów.

[header]JAKOŚĆ PRÓBKI[/header]

– Wybór konfiguracji maszyny z dyskami o średnicy 200 i 250mm, w połączeniu z głowicą automatyczną gwarantuje najlepsze wyniki polerowania na wszystkich typach, rozmiarach i ilościach próbek.
–  Siła docisku próbki jest sterowana przez elektroniczny zawór ciśnieniowy, co zapewnia wysoką precyzję jeśli chodzi i siłę z jaką dociskana jest próbka.
– Siła przyłożona do próbek jest zredukowana w momencie uruchomienia cyklu oraz na jego końcu w celu zagwarantowania optymalnej jakości polerowania. Dodatkowo w nowej wersji polerek Mecatech operator może zdefiniować zarówno wartość tej siły jak i czas trwania. Takie rozwiązanie gwarantuje pełną kontrolę nad przebiegiem procesu polerowania.
– Automatyczne blokowania głowicy polerowania po rozpoczęciu cyklu.
– MECATECH 250 SPI jest wyposażona w mechaniczną blokadę położenia głowicy podczas polerowania.
– Siła docisku próbek jest precyzyjnie kontrolowana i stała. Zakres siły docisku może być ustawiony w zakresie od 0,1 do 5 dN
– Dwie wbudowane w głowicę pompy perystaltyczne, gwarantują precyzyjne dozowanie zawiesin, w przeciwieństwie do urządzenia grawitacyjnego. Dokładność ta pozwala uniknąć ewentualnego „przegrzania” próbki np. w przypadku zbyt małej ilości lubrikantu.
– W docisku indywidualnym polerka Mecatech 250 SPI umożliwia jednoczesne polerowanie od 1 do 4 próbek
– Siła docisku próbek jest precyzyjnie kontrolowana i stała. Zakres siły docisku może być ustawiony w zakresie od 0,1 do 5 daN,
– Moc silnika głowicy wynosi 180W i pozwala na pracę z zakresem prędkości obrotowych od 20 – 150 obr/min

[header]UTRZYMANIE I OBSŁUGA[/header]

– Konstrukcja polerki oparta o wykonaną z wysokiej jakości materiałów PCV obudowę, gwarantuję że jest ona odporna na tak powszechne zabrudzenia. W misie urządzenia możliwa jest instalacja jednorazowych wkładek, tak aby zapewnić łatwe i szybkie czyszczenie całego układu.

[header] ERGONOMIA PRACY[/header]

– Sterowanie polerką odbywa się za pomocą wbudowanego w przedniej części urządzenia dotykowego ekranu LCD o przekątnej 7″.Czytelne MENU oparte na ikono-grafikach nie tylko gwarantuje wygodną pracę, ale sprawia że nauka obsługi maszyny zajmuje kilka minut. Podczas przebiegu cyklu automatycznego, bieżąca operacja może być wyświetlana na jednej stronie a następny krok operacji na drugiej stronie ekranu, co pozwala operatorowi na przygotowanie odpowiednich materiałów eksploatacyjnych.
–  Podnoszenie głowicy/uchwytu na końcu cyklu ułatwia załadunek i rozładunek nowych próbek. Funkcja obrotu uchwytu o 180 stopni, pomaga operatorowi we łatwiejszym ich zamocowaniu w uchwycie
– MECATECH 250 SPI została zaprojektowana tak, aby zapewnić łatwość czyszczenia: łatwa do czyszczenia wkładka montowana w misie, pierścień zapobiegający pryskaniu wody w czasie pracy, podłączenie i odpływ wody jest na zewnątrz maszyny.
– Możliwe jest przechowywanie stu metod polerowania, które umożliwiają doskonałą powtarzalność i gwarantują łatwy dostęp do bazy preparatyki. Stworzone procedury polerskie mogą być chronione hasłem.
– Urządzenie może być wyposażone w zewnętrzny dozownik zawiesin Distrech 5.1. Jest on w pełni obsługiwany z kontrolera polerki i wyposażony w pompy perystaltyczne. Istnieje możliwość połączenia 5 i 6 kanału dozowania, tak aby w przypadku używania tlenków lub zawiesin koloidalnych, możliwe było automatyczne przepłukanie rurek doprowadzających zawiesinę.
– Wszystkie nowe urządzenia Mecatech z serii 250 mogą zostać wyposażone w osłonę bezpieczeństwa MECAPROTECT. Dzięki temu do momentu opuszczenia osłony nie ma możliwości uruchomienia procesu polerskiego. Rozwiązanie to jest odpowiedzią na potrzeby rynku dotyczącego coraz większych wymagań odnośnie BHP.

[header]SYSTEM REFLEX – UNIKALNY PATENT PRESI[/header]

Do wszystkich polerek firmy Presi polecamy Państwu materiały zużywalne (papiery, dyski szlifierskie i polerskie) pracujące w oparciu o opatentowany system mocowania materiałów – REFLEX FIX. Rozwiązanie to daje niezrównaną wygodę w użyciu materiałów zużywalnych. W rozwiązaniu tym nie trzeba używać kleju czy magnetycznego nośnika materiałów zużywalnych, co oznacza koniec żmudnego odklejania i nadmiaru odpadów z powodu systemów magnetycznych.

Do urządzenia polecane są materiały eksploatacyjne Reflex Fix, papiery ścierny, sukna do polerowania, Pad-Mag Reflex, Reflex Max, I-Max.

Więcej informacji o systemie Reflex Fix znajdziecie Państwo tutaj.

[header]AKCESORIA[/header]